赵极 田丰华

吉林石化合成树脂厂一角
近日，从吉林石化科技规划发展处传出消息，吉林石化新建40万吨/年ABS装置计划已经启动，吉林、广东两地建设160万吨/年ABS生产基地的大幕由此拉开。吉林石化ABS正向着全国产能第一、质量最好的目标迈进。
“如今吉化ABS产业能够实施全面升级，得益于我们紧紧抓住科技创新这个‘牛鼻子’，持续焕发科技创新活力，不断释放科技创新红利。”吉林石化合成树脂厂总工程师陆书来如是说。
面对激烈的化工市场竞争环境，吉林石化以科技创新为支撑，以市场需求为导向，以用户满意为标准，提质量、调结构、增效益、促发展，为打造总产能160万吨/年吉林、广东两地ABS生产基地提供了坚实的技术、管理、人才和文化基础。

科技攻关提升产品质量

从0215A到0215H，从逐渐被同行业产品取代到重新进入国内高端家电料市场，吉林石化坚持科技创新驱动，凭借优异的产品质量和稳定的综合性能，生产的ABS产品在激烈的市场竞争中逐渐站稳了脚跟。
吉林石化曾经主打市场的ABS老牌号0215A产品，由于存在直径0.1毫米的黑点，被迫退出国内高端家电市场。逆水行舟，不进则退，面对客户提出的问题，吉林石化组建质量攻关团队，技术人员逐个工序进行排查，查找产生杂质的具体原因。
历时半年时间，技术人员经过500余次ABS胶乳凝聚模拟试验、聚合混炼试验，对3000多个实验数据进行认真比对分析，最终弄清了黑点的来源和组成，成功研制出0215H牌号产品，不仅实现了ABS产品杂质数由原来近100个降到7个以下，同时，大幅提升了产品拉伸强度、冲击强度，一经投放市场立刻受到白色家电客户的广泛好评。
2016年，有用户提出0215H在加工过程中高温耐黄变达不到国内同类产品水平。吉林石化技术人员认真分析客户需求和市场反馈，组织实施0215H深度质量攻关，从微观结构控制对耐黄变性能进行改善。两年来，技术人员先后筛选了20多种助剂，开展2000余批次的复配筛选试验，得到4万余个数据，摸索掌握了0215H高温抗氧化技术，使0215H高温色差值降到1.6以下，达到甚至超过市场同类产品水平，充分满足了市场需求。
当前，吉林石化持续深入开展产品质量攻关，致力于ABS各个牌号产品质量的提升，产品性能满足高端家电用户的个性化需求，在市场竞争中拥有更大的话语权，始终保持行业领先。
科技研发促进结构调整

吉林石化坚持问题导向和目标导向，通过大量市场调研和客户走访，摸准自身发展中存在的产品结构不合理、高端产品不足、中低端产品过剩等实际问题，加大产品结构优化力度，集中精力研发高端ABS产品，为产业基地扩建奠定了科研技术基础。
电镀料是ABS产品中的“高端货”，主要用于出口国外的卫浴类物品，由于电镀料工艺需求高以及长期技术封锁，该领域始终被进口ABS产品垄断，吉林石化将研发目标放在电镀料技术研发上，需要解决的第一个问题就是消除麻点。
所谓麻点，就是在电镀件表面有尺寸100微米以上的颗粒。为了找到麻点的来源，技术人员长期驻守在用户加工现场检查电镀之前的注塑件，发现表面有很小的凸起物，确定正是这个凸起物经过电镀加工被放大形成麻点。技术人员又将研究重点放在了如何进行凸起物成分分析、表征测试及技术控制上。
吉林石化技术人员历时３年，通过300余次试验，技术人员先后解决了电镀制品表面有麻点的技术性难题，最终成功研发出电镀级ABS产品，顺利通过用户的应用评价，实现工业化批量生产和市场推广，打破了电镀料市场被进口产品垄断的局面。
近年来，吉林石化坚持产销研一体化攻关，相继开发喷涂料、电镀料、高光黑色料、打火机SAN树脂等新产品，开拓了新的ABS市场，改变了企业ABS产品同质化竞争的局面。
科技驱动增强创效能力

稳定产品质量的同时降低成本，是企业在市场竞争中的生存保障。吉林石化坚持“一切成本皆可降”理念，充分依托科技力量，全方位对照国内先进水平、设计水平、历史最好水平，找准开源节流发力点，为产业基地建设奠定了更强的盈利基础。
在吉林石化5SAN装置，技术人员通过大数据积累分析，逐渐控制降低精制负荷，使重组分排放量从100公斤/小时降低到15公斤/小时，年均减排重组分1500吨以上，年可创效近千万元。通过优化新区装置空气用量，调整ABS粉料料仓底部空气振荡器及空气吹射破拱系统操作方式，使压缩空气用量由8500标准立方米/小时降低至1500标准立方米/小时，年创效达116万元。
节流不忘开源。由于0215H产品供销两旺，吉林石化ABS第三装置常年处于满负荷生产状态，导致胶乳凝聚效果欠佳，频繁出现生产波动。针对存在的问题，吉林石化立项实施ABS装置凝聚单元技术攻关。技术人员建立小试模拟评价装置，反复测试不同凝聚剂对凝聚效果和产品质量产生的影响，经过凝聚工艺优化试验150余次，分析数据2000余个，终于获得了改善凝聚效果的技术。这项技术在第一、第二装置上同步应用，不仅提高了凝聚效果，装置运行更加稳定，而且产品性能大幅提升，年可创效151万元。
科技力量助力产业升级

吉林石化适应国家供给侧结构性改革要求，以中国石油炼化业务转型升级为契机，深入贯彻落实产业布局规划总体要求，正以现有3套ABS装置为依托，外展内拓，加快广东和吉林南北两个产业基地战略布局，着力做强做优做大ABS产业，书写新时代高质量发展的新篇章。
为充分发挥吉林石化ABS技术、人才、管理、文化等优势，以及广东石化的原料、市场、区位优势，中国石油集团把广东揭阳60万吨/年ABS建设工程交给吉林石化。据了解，该项目2022年建成投产后，吉林石化ABS总产能将达到120万吨/年，届时ABS产业的技术、研发、管理、市场、区域、人力资源等优势更加凸显，行业竞争力将显著提升。
在此基础上，为进一步增加ABS产品应用领域，提升行业综合竞争力，中国石油以炼化业务转型升级为契机，将在吉林石化新建一套40万吨/年ABS装置。新装置将以生产专用料、定制化产品为主，重点针对汽车等现有装置产品的空白区域。
“一幅吉林基地100万吨/年、广东基地60万吨/年，总产能160万吨ABS装置的宏伟蓝图将变成现实。吉林石化ABS将向着产能第一、质量最好的宏伟目标迈进。”吉林石化科技与规划发展处处长田原介绍说。

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统筹：王玉青
责编：张鹏程
校对：王琳琳
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