氯硅烷歧化制备二甲基二氯硅烷工艺研究取得关键进展
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近日，国内有机硅行业传来重要消息——科研团队在“氯硅烷歧化制备二甲基二氯硅烷”工艺研究方面取得了阶段性突破，为提升高端有机硅单体的国产化率和降低生产成本奠定了新的技术基础。
二甲基二氯硅烷（DMDCS）是生产硅橡胶、硅油、硅树脂的重要核心原料，其市场需求持续攀升。然而传统生产路线能耗高、副产物多、对设备要求严苛，始终是行业效率提升的技术瓶颈。本次研究团队以氯硅烷歧化反应为核心，通过优化催化剂体系、反应压力及温度控制，实现了二甲基二氯硅烷选择性和收率的显著提升。
据项目负责人介绍，新工艺采用具有高活性与高稳定性的复合催化剂，使氯硅烷分子间的甲基重新分布更高效，副产物减少约20%，整体能耗也得到明显下降。更重要的是，该技术在中试装置上已稳定运行，具备向工业化放大的条件。
业内专家认为，此次技术进展不仅有助于国内企业在高端有机硅材料领域进一步提升竞争力，也为未来大规模绿色制造提供了可推广的工艺路径。“氯硅烷体系的高效利用，是提升整个有机硅产业链价值的重要环节，这项成果意义重大。”一位行业分析师表示。
随着研究的持续推进，团队计划进一步探索连续化反应模式和副产物的综合利用，以实现更高水平的低碳、节能生产。业内普遍期待，该项技术有望在未来几年内推广至主流有机硅生产企业，为行业带来新一轮的技术革新与成本优化。
