一、流坠（下垂或流挂）

1、现象：涂膜呈部分下垂或堆积流挂状态。

2、成因及解决措施：

（1）涂料粘度过低，稀释过度：应该调整至适当的粘度

（2）喷枪在同一部位停留时间过长：应该喷枪匀速移动，均匀涂覆

（3）墙面含水率过高，湿度过大，不吸收涂料：应该基面要干燥，符合要求后施工，太湿墙面不宜施工

（4）第一遍料没干透连续喷涂：应该待第一道料干透后再进行第二道施工

（5）喷枪施工压力大小不均，喷枪与饰面距离不一致：应该调整压力均匀， 气压一般在0.4-0.7MPa(4-7kg/c ㎡)，喷嘴与饰面距离一般在30-40 ㎝，并保持匀速移动

（6）已流坠至表面：应该用铲刀铲除磨平，重新喷涂批刮

二、剥离

1、现象：涂膜附着力不良，给少许外力涂膜即呈现脱落现象。

2、成因及解决措施：

（1）被涂物面不洁：应该清理被涂物面后再涂装

（2）底层未充分干燥（基层或腻子层） ：应该待基底面或腻子层充分干燥后再施工

（3）涂料性质不良:应该慎选良好的涂料施工

（4）腻子粘结强度过低：应该保证腻子处理层的牢固附着，不掉粉

（5）每遍涂膜过厚：应该控制每遍涂料的涂膜厚度

（6）封底的硬度过大，涂膜或饰面太光滑，底漆与面漆的结合力差：应该注意底漆和面漆的配套，在光滑的饰面

层要选用附着力强，润湿性好的底漆

三、隆起

1、现象：上层涂料侵蚀下层涂膜，使之膨胀附着不佳。

2、成因及解决措施：

（1）头层涂膜未干，即喷第二层头层涂料：应充分干燥后才能涂刷二层料

（2）涂层过厚：应该一次厚涂每涂层宜薄，不宜过厚

（3）基层水份含量较高出去水份：应该干燥后再施工

（4）上下层用料配套不齐：应该选用配套的体系用料

四、粒面

1、现象：喷涂饰面发生砂粒非要求附着

2、成因及解决措施：

（1）涂料粘度过高：应该调整适当的涂料粘度

（2）喷涂时距离被饰面过远：应该适当调整作业距离

（3）涂装环境不洁：应该先做作业场所的除尘清洁处理

（4）涂料质量原因：应该选用优质涂料（北京佑琳生YS-103生态天然真石漆为佳）

五、龟裂、裂痕

1、现象：裂纹常出现表层，龟裂则常发生达下层涂膜或基层，两者现象均成线状、多角或不定状裂纹、裂变。

2、成因及解决措施

（1）涂料上下系统不合：应该调整涂料系统间相容性，一定要选用配套材料

（2）底层涂膜未干即进行二次施工：应该在第一道料干透后再进行下道施工

（3）一次喷涂过厚：应该适量涂布，不可一次过厚

（4）涂料不良，缺乏延展性慎选涂料或添加增塑剂：应该选用优质涂料（北京佑琳生YS-103生态天然真石漆为佳）

六、涂膜粗糙

1、现象：涂膜表面不洁，有颗粒点状分布不匀。

2、成因及解决措施

（1）施工环境不洁，有灰尘、砂粒混入涂料中，和施工工具上有杂物或是涂膜未干时有杂物附着饰面：应该在刮风或有砂粒的环境时不宜施工，施工前环境及工具处理清洁

（2）基层面不平整光洁：有砂粒灰尘基层处理应平整清洁

（3）涂料或施工方法不对：选用优质涂料（北京佑琳生YS-103生态天然真石漆为佳）和正确的施工方法

七、色差（发白、发花）

1、现象：同一饰面出现不同的颜色差异

2、成因及解决措施：

（1)涂料的颜色混用:应该在使用前，对同批次、同色号料小试下，颜色相同后再用在同一个立面点

（2）涂料稀释不当，使用前没有搅拌均匀：应该在使用前适量稀释并搅拌均匀

（3）批刮或喷涂不当：应用一个方向批刮、滚涂，同一个饰面用同一种工艺，每道工序必须干透再进行下道施工。

（4）涂料施工后未干透：应该在遇水侵淋施工前注意施工环境和天气，真石漆骨料干后即罩面，不要被雨水淋过后再罩

面，那样会有水痕或发花发白现象

（5）涂料色泽不匀，或选用原材料不当：应该选用优质的涂料（北京佑琳生YS-103生态天然真石漆为佳）

八、涂层太软

1、现象：良好的天气环境下，72 小时后涂层仍能用指甲抠动。

2、成因及对策：

（1）选择的乳液不恰当：应选择粘结力较高，最低成膜温度也高

（2）产品配比不合理：应该调整配方

（3）现场稀释不当：应该适当稀释均匀

九、遇水发白

1、现象：涂层干燥后，遇水就会发白，变得疏松，经阳光晒后不能恢复原来的色泽。

2、成因及对策：

涂层的耐水性不好，吸收了水分引起的：应该选择质量优良，憎水性好的乳液；应选择专用增稠剂；将有机硅防水液适量加入真石漆中

十、 掉砂太多

1、现象：施工时，在正常的压力艰巨使用中，涂料容易掉砂。

2、成因及对策：

（1）用硬度较高，表面较紧密光滑的砂子时容易掉砂、砂料级配不当：尽可能采用天然砂，并且砂子有一定的级配

（2）涂料太稠时施工有困难，太稀则砂子上墙时的初黏度太低，都将造成砂子掉落：在施工无困难的情况下，尽可能提高涂料的稠度，有助于解决掉砂问题

（3）乳液配比不当，含量太低：应该选用优质乳液，正确配比。

十一、阴阳角裂缝

1、现象：在真石漆喷涂过程中，阴阳角部位的涂膜出现裂缝。

2、成因：阴阳角石两个交叉面，如果喷上真石漆，在干燥过程中会有两个不同方向的张力作用于阴阳角处的涂层，易裂缝。

3、对策：发现有裂缝的阴阳角，用喷枪尽量一次薄薄的覆喷，隔半小时再喷一遍，直至盖住裂缝，对于新喷涂的阴阳角，采用薄喷多层法，即表面干燥后再喷，喷枪距离要远，运动速度要快，且不能垂直阴阳角喷，只能采用散射，即喷两个面，让雾化边缘料扫入阴阳角。

十二、平面裂缝

1、现象：涂层表面出现微细的裂缝

2、成因：天气温差太大，突然变冷，致使内外层干燥速度不同，表干里不干的现象导致裂缝。

3、对策：改用小嘴喷枪，薄喷多层，尽量控制每层的干燥速度，喷涂距离略远为好。

十三、成膜过程出现裂缝

现象：在喷涂时，覆盖不够均匀或太厚，在涂层表面成膜后出现裂缝，甚至若干星期后出现裂缝。

成因：

1.涂料配方有问题。

2.基层高低不平，有凹凸存在。

3.墙体基层有变动。

对策：

1.改变配方，重新试制，施工时注意喷涂方法。

2.基底要批刮平整牢固。

3.基体裂变处理后再施工。

十四、牵丝

现象：涂装喷涂时，涂层呈丝状现象。

成因：

1.涂料黏度太高。

2.溶剂挥发太快。

3.喷枪口径太小，压力过高。

对策：

1.使用配套的稀料调整黏度。

2.使用挥发性较低的溶剂。

3.使用较大的口径喷枪，调整压力。

十五、涂料浪费

在涂装施工过程中，浪费涂料使过程无法按原预定的量来估算与掌握，提高作业成本，降低企业利润，并影响装饰过程质量的现象。

成因及对策：

1、不了解被涂物特性而错估彻底了解被涂物：应该现场正确估算

2、不了解涂料性质导致重做：应该了解涂料作业技术性质后，慎选系统

3、操作技术不熟练及习惯因素不好：应该提升作业技术，养成好习惯

4、每次涂完后，仍扣扳机喷枪扳机：应该应灵活适当操控

5、喷涂的角度、距离有误：应该调整喷涂角度和距离

6、喷嘴与空气桶选用不当：应该选最为适用的零配件

7、压力太高使涂膜厚薄不均匀：应该调整适当的压力使涂膜均匀

8、工具选用不当所引起：应该选用正确适合的工具

9、工程作业管理、整顿不佳：应该落实管理细节，做好清洁整理施工检查、验收工作