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检测中心经常遇到客户这样一个难题：
成批的货物，
包装完好放在仓库里，
一段时间后会出现泛黄的现象...



不管是白色服装，
甚至服装上的装饰品也会出现发黄的现象，
连裤子上的捆条也会，
那么到底是什么原因导致的呢？
此次咱们拿了一款样品做了些相关的实验测试。

样品状态：白色针织短裤，状态正常，未发现黄变等异常现象。
包装状态：用塑料袋包装且附拷贝纸。
本次实验测试4个项目
1
面料荧光测试，通过在不同光源条件下观察状态，详见图1和图2。
图1
(D65光源）
图2
（UV光源）
说明：
图1为D65光源条件下样品状态，面料和捆条显示正常颜色。
图2为UV光源条件下样品状态，面料和捆条显示含荧光增白剂。
2
耐酚醛黄变色牢度测试(取样部位为捆条），按照GB/T 29778-2013 《纺织品 色牢度试验 潜在酚黄变的评估》进行测试，测试结果为2-3级，详见图3。
图3
3
纤维定性测试(取样部位为捆条），按照FZ/T 01057.3-2007《纺织纤维鉴别试验方法 第3部分：显微镜法》进行定性，定性结果为锦纶和氨纶二组分，详见图4。
图4
4
pH值测试，按照GB/T 7573-2009《纺织品 水萃取液pH值的测定》进行测试，面料pH值为6.1，捆条pH值为6.6。
根据测试捆条相关项目及特征（成分为锦氨、pH值6.6、含荧光增白剂），可能引起该捆条产生黄变的原因如下：
1
原料（捆条）本身引起的黄变：
原料中的BHT与空气中的氮氧化物（NOx）发生化学反应，从而产生黄变，这种黄变叫BHT黄变，特别是含锦纶、氨纶材料。
2
荧光增白剂引起的黄变：
当荧光增白剂的浓度达到一定值时，白度会达到最高值；但超过此浓度时，白度则会随浓度的增加反而下降，导致织物泛黄。在加工过程中，蒸汽熨烫或定形烘干不均匀也会使增白剂产生迁移，导致局部浓度过高引起局部泛黄。
3
包装、贮存过程中引起的黄变：
贮藏的包装材料为聚乙烯材料且附拷贝纸，含有BHT的聚乙烯薄膜包装聚酰胺类织物或服装，在储存期间，BHT就可以转移到织物或服装上面，并与空气及包装材料(如拷贝纸等)中吸收或储存的氮的氧化物(主要是NO2 )发生复杂的化学反应，形成黄色的物质。
措施1：后整理过程中，定型温度不能过高。定型温度过高，定型后就会引起织物泛黄。含有氨纶的织物，定型温度要低于180℃ 。
措施2：生产加工过程中，严格控制荧光增白剂的用量，避免超过荧光增白剂的泛黄点。同时严格控制pH值，据测试，织物的pH值<5 时，产生黄变的时间较长；当pH 值>6 时，产生黄变的时间会比较短。在织物后处理中加入少量不挥发性酸（如柠檬酸），会大大减少黄变的几率。
措施3：要避免使用含酚类抗氧剂的棕色卡板纸和塑料薄膜包装织物，贮藏时要求通风良好。
总而言之，黄变产生的原因多种多样。生产加工过程中要注意产品助剂的把控哦。
以上就是这期的内容啦，咱们下次见！

供稿：中纺联检（泉州）林风喜
编辑：中纺联检（泉州）卢婷婷
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